上海浩登材料股份有限公司

车间计划通过以下几个具体计划，实现全面5S覆盖：

一、整理:
　　将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西，目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。
二、整顿:
　对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。比如半成品及成品的容器内，必须有明显的标识，注明品名，数量，操作者，生产日期等；工具（钳子、螺丝刀、扳手）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装盒、等使用后要及时放回到原位。

三、清扫:
　　将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态。设备异常时马上修理，使之回复正常。消除赃污，保持现场内干净、明亮，因为脏乱的现场会使设备的精度减低，故障发生率变高，影响产品质量。脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪，降低工作效率。具体有车间建立班《班组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人，地面、设备、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具；各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，下班时，员工垃圾桶全部清理干净。4

四、清洁:
　　将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，进而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。工人还应做到自身清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，即时理发、刮须、修指甲、洗澡等。工人除了要做到仪表整洁还要做到精神上的“清洁”，待人要礼貌尊重别人，具体措施有，各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动，每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动，每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动，车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一，每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果，依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。5

五、素养:
　　素养即提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯和作风，素养是5S活动的核心。只有员工素质得到提高各项活动才能顺利开展。所以开展5S活动要始终着眼与提高员工素质。建议公司每年对车间班组人员进行一次评选，并对优秀员工给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低）、绩（工作成果、能否开展创造性的工作）四个方面。